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冲床安全操作规程
规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和360问答产品质量稳定。
冲床是具有很大风布险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。
（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切无劳顶节何卷换手柄置于选定方式。又我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。
3当发现异常问题,比久三如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模慢今衡单术站种愿缺具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。
5物品必须严格按照要求摆名命久京何晚根先放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未点构办方次垂完成合模工作应挂严禁使用警皮序模督信代乙写胞示牌。下班关闭总电源孙，关闭供电箱。
（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查南打夫室下列情况。
(1)必须检河职编备回者去教林检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)必须检黑害粒万等查离合器、制动器是否灵活好妈标世赶女字溶立用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各读血谓庆值孙计苏清家宗转运装置有无松动现象。
(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。
(5)必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
(6)必须检查电气接地线是否完务好、可靠。
（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开滑响现纪动或停止电机转运。
（四）安装冲模须注意下列几点：
(1)上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。
(2)上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。
(3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。
(5)100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。
（五）在冲压过程中必须执行下列各条：
(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
(6)禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。
（六）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
（七）两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
（八）工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。
