jacky
工牛章玉千对验普卫站艺参数是指在完成某究矿合项工作的工艺的一系列基础便菜数据或者指标，也就是说这些基础参数构成了工艺操作或者设计的内容。
焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、焊接层数、电源种类及服确资群煤极性等;有温度、数量(重所货红量、体积等)、压力、pH、搅拌速度、时间、其他等参数。
扩展反资料：
一、分类
手仅法间受但征议改真工电弧焊的焊接工艺参数主要有开响焊条直径、焊接电流、焊接层数、电源种类及极性等。
1、焊条直径
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次请负外站等因素（表6-5）。平焊哥娘文善从时焊条直径可选择大些，立焊时焊条直径不大于5mm，仰焊和横焊最大焊条直径为4mm，多层焊及坡造第行标将曲令而口第一层焊缝使用的焊条直径为3.2~4mm。
2、焊接电流
焊接电流的过大或过苗小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选：
I=10·d2（6-3）
式中I——焊接电流，A
d——焊条直径，mm
另外眼道，立焊时，电流应比平焊时小15%~20%；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小10%~15%。
3、焊接层数
焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层往象带双防吧力亲父矿弱焊。对于同一厚度的材料，其他条件相同时，焊接层次增加，热输入量减少，有利提高接头的塑性，但层次过多，焊件线迫便说滑英解拉磁的变形会增大，因此，应该合理选择，施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。
二、目的
1、识别可能影响API关键质量特性的工艺参数,识别关键和潜在关键工艺参数。
2、确定预期会在生产和工艺控制中用到的每一个关键工艺参数的参数范围。
3、工艺参数确认是工艺验证的一植胞余着检静丝损鲁个很重要的部分。
参考资料来源：百度百科－工艺参数
