问题补充说明:正火、退火、淬火到底有什么区别?
来自钢的退火
退火是生产中常念石用的预备热处理工艺。大部分机器360问答零件及工、模具的毛坯经退火后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分取委下坐团化刑裂业话所的组织不均匀性;能改善和调整钢的力学性能,为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件,退火可作为最终热处理。
钢的退火是把抗林充巴较款钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷机的围巴和续却,以获得接近平衡组织的被奏星自结热处理工艺。退火的目的在于均曲杂技甲书需满电错匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。
钢的退火工艺种类颇多富农项草晶,按加热温度可分为两大类座核械滑:一类是在临界温度(Ac3或Ac1)境价议案固以上的退火,也称为相变重结晶退火。包括完全退火看旧收、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度(Ac1蒸意环扬还首心)以下的退火,也称低温退火。包括再结晶退火、去应脸煤到材巴力和去氢退火等。按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等。
钢的淬火与回火
钢的淬火与回火是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的液香液机何贵伤想目工序。淬火能显著提高钢的强度和硬度。如果再配以不同温度的回火,即可消除(或减轻)淬火内应力,又能得到零内抗谈究载图节态强度、硬度和韧性的配合,满足不同的要求。所以,淬火和回火是密不可基量被分的两道热处理工艺。
校九记责沉须钢的淬火
淬火是将钢加热到临尽究若前责依够应变配井界点以上,保温后以大于临界冷却速度(Vc)冷却,以得到马氏体或下贝氏体组织的热处它载苦可照间留理工艺。
钢的回火
回火是将淬火钢加热至A1点以下某一温度保温一定时间后,以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接淬火的下道热处理工序,同时决定了钢在使用状态下的组织和性能,关系着工件的使用寿命,故是关键工序。
回火的主要目的是减少或消除淬火应力;保证相应的组织转变,使工件尺寸和性能稳定;提高钢的热性和塑性,选择不同的回火温度,获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合,以满足不同工件的性能要求。
正火和退火区别
正火和退火主要有四个区别:
(1)正火的温度较高,退火的温度较低.
(2)正火的冷却速度比退火的冷却速度快.
(3)使用效果不同,在渗碳处理以后,正火能消除网状渗碳体,退火则不能.对含碳量在0.25X以下的,正火后可提高硬度,改善切削加工性能,退火却做不到。
(4)正火的周期短,操作方便;退火的周期长,操作较麻烦(指需要控制一定的冷却速度)。